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  • 變頻器

    變頻器配件

行業應用

INDUSTR APPLICATION

紡織倍捻機專用變頻器應用方案

倍捻機系統原理

(1)倍捻機主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。

動力部分主要包括電動機、電器控制箱、指示器和操作面板。

倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。

傳動部分主要是電動機通過皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動錠子,由錠子龍帶通過齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等。同時將橫動凸輪的傳動變成滑塊往復運動,帶動橫動導紗器往復。

(2)倍捻機整體結構圖如下:

(3)倍捻機整體外觀圖如下:

(4)倍捻機傳動結構圖如下:

(5)倍捻機工作原理:

? 錠子回轉一周,紗線形成2個捻,故名倍捻。加捻的過程是通過錠子完成的。第一個捻在張力彈子和錠盤出口處形成;第二個捻在錠盤出口和導紗鉤之間形成。紗線由于輸出機構的牽引,從錠罐中的喂入筒子退出,進入空心錠子的中心孔。在空心錠子中紗線由張力器控制,也就是說,如上圖所示,當龍帶帶動錠子轉動的同時,摩擦滾筒也帶動捻絲筒轉動,從而使紗線從供絲筒子進入張力管,穿過張力珠,被張力珠的彈性作用所壓緊,形成一個握持點,紗線退離空心錠子的中心孔,垂直進入錠盤,接著紗線由錠盤出口經儲紗區偏轉到達靜止導紗鉤,并形成氣圈,氣圈的高度由導紗鉤的位置確定,紗線經導紗鉤后,再通過小導紗羅拉,到達超微羅拉,最后紗線經過導紗器交叉卷繞在筒子上。

 

(6)變頻器改造原理:

? 倍捻機屬于織造前準備工藝的設備,作為一種加捻設備,傳統的倍捻機只使用一臺電動機作為動力,通過龍帶傳動機構和齒輪機構分配到各錠子、卷繞軸和橫動擺桿。倍捻機在加捻不同支數和股數的紗線,需改變錠子速度。傳統的倍捻機通過更換龍帶皮帶盤完成此工藝,不僅效率低下,且需由專門保全工完成?,F代變頻傳動技術的持續發展,已實現對三相異步電機無極調速,可根據不同的加工工藝需求,通過變頻器調節電機的速度來滿足加工工藝所要求的速度。更為重要的是,在變頻器驅動下,隨著電機功率因素的提高,其運行電流隨之降低,從而降低設備電耗,節約運行成本。

(1)變頻器電氣接線原理圖:

(2)變頻器現場應用圖:

(3)變頻器參數設置:

參數代碼 功能描述 設定值 設定值解釋
F0.06 運行命令通道選擇 1 端子運行命令通道
F0.07 頻率源選擇 3 模擬量AI1設定
F0.19 加速時間 5 加速時間為5S
F0.20 減速時間 5 減速時間為5S
F0.22 載波頻率設置 4 載波頻率為4HZ
F7.00 輸入端子FWD功能 1 正轉運行
F7.02 輸入端子X3功能 7 外部復位信號輸入
F7.03 輸入端子X4功能 3 三線式運轉控制
F7.11 FWD/REV端子控制模式 2 三線式控制模式1
F7.20 可編程繼電器R1輸出 3 故障輸出

變頻器的技術特點

上驅SQ580系列變頻器是基于DSP的高性能矢量變頻器,實現高速高性能控制,通過對電機磁通電流,實現了對電機的快速響應和準確控制,可以高精度進行寬范圍的調速運行和控制。其中頻率設定方式多達10種,輸出頻率最高可達3000HZ(大多同行在400-600HZ之間),而且可以通過A頻率源選擇和B頻率源選擇多種方式進行切換,3種啟動方式可根據不同的設備工藝進行選擇,穩速精度能達到小于等于0.5%的額定同步轉速,速度控制穩定度能達到小于等于0.2%的額定同步轉速, V/F曲線有多達5種,創新的多點V/F曲線讓扭力提升更穩定、高效率

應用方案優點

采用變頻器驅動技術,重點在于其驅動普通三相異步電機實現無級變速的便利性,同時優化電機功率因素,隨著速度的變化,運行電流隨之變化,達到節能目的;變頻改造后其主要優點主要體現在如下幾個方面:

a具有很好的節電效果在變頻器驅動下,隨著電機功率因素的提高,其運行電流隨之降低,從而降低設備電耗,節約運行成本。

b修改工藝參數方便快捷加捻不同紗線時,無需更換龍帶皮帶盤,直接調節變頻器現實面板速度,實現無級調速,滿足生產工藝要求,提高成紗質量。操作方便快捷,一般工人即可完成。

c啟動平滑,應用交流變頻技術就能夠很好的解決平滑啟動,設備啟動加速時間可人為設定,有效消除機械啟動時的沖擊力,延長設備使用壽命。

d對電機有保護功能,降低電機維修費用。使用變頻控制,控制電氣線路更為簡單明了。同時變頻驅動自身設計有豐富的電機保護功能,在電機過流、過載、堵轉情況下均能有效防止電機燒毀。

e啟動電流小,減少電源設備容量。

變頻器在使用中的注意事項及日常維護

? 紡織行業中毛絮一直是很大的問題,容易堵死通風口,導致散熱不好,引起過熱現象,所以很有必要對變頻器定期清理毛絮,以免影響變頻器的散熱。 ? 在長時間不使用的時候,保證一個月上電一次。 ? 保證電氣柜,通風口的暢通。

 

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創建時間:2022-01-08 14:52
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